鋁合金手拉葫蘆對于焊接工藝的要求

　　鋁合金手拉葫蘆的制造材質(zhì)為鋁合金，而鋁合金材料和其他的不銹鋼、碳鋼材料不同，在焊接過程中有其特有的特點和難點。

　　1、熱導(dǎo)率很大，大約為鋼的 2 到 4 倍，同時耐熱性很差，一般鋁合金均不耐高溫，膨脹系數(shù)大，容易產(chǎn)生焊接變形，焊接裂紋傾向也很明顯，而且越薄的鋁合金板材越難焊接，容易焊穿。

　　2、鋁合金焊接中極易產(chǎn)生氣孔，由于在熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出就導(dǎo)致了焊縫中存在氣孔。

　　3、鋁合金表面直接暴露在空氣中特別容易在表面產(chǎn)生一層難熔的氧化模(成分為三氧化二鋁)，這層氧化模的熔點高達 2050 度，因此在進行鎢極氬弧焊時會產(chǎn)生氧化模 打不透無法焊接等情況。

　　4、鋁合金的焊接接頭軟化情況嚴重，焊縫強度系數(shù)均低于母材。

　　5、鋁合金材料在溶化狀態(tài)下表面張力小，很容易凹陷。

　　針對以上難點，生產(chǎn)鋁合金手拉葫蘆的工廠在制造過程中則應(yīng)注意以下問題：

　　(1)焊接鋁合金前先要清理鋁合金表面，不能有油污，塵埃等存在，可以用丙酮清洗鋁合金焊接處的表面，厚板鋁合金要用鋼絲刷清理，之后再加丙酮清洗。(2)焊絲的選擇要盡量接近母材，選擇鋁硅或鋁鎂焊絲要根據(jù)焊縫要求決定。另外鋁鎂焊絲只能焊接鋁鎂材料，而鋁硅焊絲既可以焊接鋁硅也可以焊接鋁鎂材料。

　　(2)在板材較厚時有必要對板材進行預(yù)熱，以防止由于預(yù)熱不夠造成焊不透，在收弧時要以小電流收弧填坑。

　　(3)最好用雙脈沖。

　　(4)進行鎢極氬弧焊時要采用交直流氬弧焊機，焊接電流在正負間切換，當(dāng)鎢極處于正極用來清理鋁材表面氧化模，處于負極時進行焊接。

　　(5)焊接規(guī)范要根據(jù)板材厚度和焊縫要求設(shè)定。

　　(7)MIG 焊接要用鋁專用送絲輪，使用特氟龍導(dǎo)絲管，不產(chǎn)生鋁屑。

　　(8)焊槍電纜長度不要過長，鋁焊絲較軟，焊槍電纜過長會影響送絲穩(wěn)定。